Мотор је причвршћен за базу, а конусна чаура за фиксирање оптичког диска је повезана са осовином мотора преко завртња. Полирана тканина је причвршћена за диск за предење помоћу прстена, а након што је мотор повезан повезивањем напајања преко прекидача на бази, мотор може извршити притисак на узорак како би ручно полирао диск за предење. Раствор за полирање који се додаје у процес полирања може да тече у квадратну плочу постављену поредмашина за полирањеопреме кроз одводну цев пластичне плоче причвршћене за базу. Поклопац и поклопац за полирање могу спречити да пепео и други остаци падну на углачану тканину када машина није у употреби.
Принцип рада
Кључ за радмашина за полирањеопрема је покушај да се постигне максимална брзина полирања како би се слој оштећења што пре уклонио. Такође је неопходно да полирани слој оштећења не утиче на коначно посматрано ткиво. Први захтева употребу дебљих абразивних материјала како би се обезбедила велика брзина полирања да би се уклонио полирани слој оштећења, али слој оштећења од полирања је такође дубок; ово последње захтева употребу најфинијег материјала да би слој оштећења био плитак, али је брзина полирања ниска.
Најбољи начин да се разреши ова контрадикција је подела pолисхингу две фазе. Сврха грубог бацања је уклањање слоја оштећења од млевења. Ова фаза треба да има максималну брзину полирања. Оштећење површине које настаје грубим бацањем је секундарно, али и што је мање могуће; након чега следи фино бацање (или завршно бацање). Сврха је да се уклоне површинска оштећења узрокована грубим бацањем и минимизирају оштећења од полирања. Приликом полирања опреме машине за полирање, површина за брушење узорка и диск за бацање треба да буду апсолутно паралелни и равномерно нежно притиснути на диск за бацање, и обратите пажњу да спречите да узорак излети и произведе нове трагове брушења због превисоког притиска. Истовремено, узорак треба ротирати и померати напред-назад дуж радијуса окретне плоче, како би се избегло пребрзо локално хабање у процесу полирања да би се стално додавала суспензија праха, тако да тканина за полирање одржава одређену влажност . Влажност је превелика да би ослабила ефекат брушења полирања, тако да тврда фаза у узорку изгледа конвексно, а неметалне инклузије у челику и графитној фази у ливеном гвожђу производе феномен „репа“; влажност је премала, због загревања узорка услед топлоте трења, подмазивања, брушења, губи сјај, па чак и појављују се црне тачке, лака легура ће бацити површину. Мала брзина ротације, пожељно мања од 600 о/мин; време полирања треба да буде дуже од потребног за уклањање огреботина, јер деформациони слој такође треба уклонити. Површина за млевење је глатка, али мутна без светлости. Постоје уједначени и педантни трагови млевења када се посматрају под микроскопом, које треба елиминисати финим бацањем.
Брзина точка може се на одговарајући начин побољшати, аполирањевреме је одговарајуће да се одбаци груби оштећени слој. Фино након бацања површине за млевење је сјајно као огледало, што није видљиво у условима отвореног видног поља микроскопа, али се трагови брушења и даље могу видети у условима фазног контраста осветљења. Квалитет полирања опреме машина за полирање озбиљно утиче на структуру ткива узорка и постепено је привукао пажњу релевантних стручњака. Последњих година, у земљи и иностранству у извођењу опреме за машине за полирање, урадили смо доста истраживачког рада, истражили много нових модела, нова генерација опреме за полирање, развија се од оригиналног ручног рада у разне комплет полуаутоматских и аутоматских машина за полирање.
Ми смо произвођач порекла, са интерним тимом за пројектовање и производњу, имамо јаке капацитете у истраживању и развоју, то није само фабрика за машине за полирање, највећа вредност је пружање комплетног решења као пакета за ваш производ који укључује међународну гаранција, као врхунски бренд произвођача полира, освојили смо добру јавну похвалу на глобалном тржишту.
Време поста: 20.10.2022