И цртање жице иполирањеспадају у индустрију површинске обраде, а у извесној мери су слични. Обојица користе потрошни материјал на механички погон за обраду материјала у контакту, и користе контактни притисак и трење за постизање резултата обраде. У класификацији точкова за полирање у претходном поглављу, извршили смо према процесу. У овом поглављу, потрошни материјал за цртање углавном дели потрошни материјал за цртање на вучне абразивне траке и точкове за цртање.
Тхебрушена абразивна трака, који споља формира прстенасти појас, углавном се користи за брушење коже и извлачење жице. Такође постоје многе врсте абразивних трака, које се генерално класификују према дебљини површине, а број абразивних трака је стриктно подељен према дебљини.
Често приликом цртања производа морамо одабрати одговарајући број абразивних трака према тврдоћи материјала производа и технолошким захтевима производа. Коришћењем исте врсте абразивне траке за обраду нерђајућег челика и алуминијума, дубина и дебљина текстуре ће варирати. има разлику. Ако желимо да обрусимо производ за ливење злата, површина производа је релативно храпава, а материјал за ливење злата је тврд, онда углавном бирамо грубљи абразивни појас. У ствари, пре него што мајстор одреди врсту абразивне траке која се користи за обраду одређеног производа, он често покушава да користи неколико типова абразивних трака који су ближи узорку и бира тип абразивне траке која се користи за најбољи ефекат као завршни стандард процеса.
Точак за извлачење жице, округлог облика, углавном се користи за извлачење жице, а неки точкови за извлачење жице могу се користити и за полирање. Точак за извлачење жице има исту функцију као абразивна трака, али постоје разлике у начину обраде. Абразивни ремен често користи погон на више точкова за погон погона абразивног ремена за пробни рад у цртежу контакта производа, док точак за извлачење жице користи ротирајући цртеж контактне жице, ефекат је исти, али је технологија обраде другачија. Наши најчешће коришћени точкови за извлачење жице укључују хиљаде радних кола, хиљаду жичаних точкова, најлонских точкова, точкова са летећим крилима и тако даље. Прве две врсте точкова за цртање су заправо модификоване верзије абразивних трака, са истим материјалом, али су промењене у облик точкова да би се олакшала ротирајућа обрада. Последња два се углавном користе за обраду извлачења жице са вишим технолошким захтевима и често се користе у извлачењу жице кућишта неких врхунских дигиталних производа као што су мобилни телефони и рачунари. Поред тога, обрада точка за извлачење жице има посебне захтеве за машину. Ако се потрошни материјал у облику точкова окреће великом брзином, често ће се формирати ефекат полирања, у супротном може доћи до сагоревања на високим температурама. Стога, употреба машина за извлачење жице често захтева контролу мале брзине или конверзије фреквенције машине, „брзо полирање, ниско извлачење жице“ је уобичајен израз у индустрији.
У ствари, у нашој производној пракси често ненамерно откријемо да се неким другим методама такође може постићи ефекат цртања, а потрошни материјал који се користи може бити врло једноставан. На пример, најчешће коришћени точак од конопље и точак од конопље у полирању од нерђајућег челика, усвајамо одређену контролу брзине у полирању и можемо постићи ефекат сломљеног зрна и жица без депилације. Као други пример, то је такође наше уобичајено полирање округлих цеви. Када спроводимо процес грубог проласка песка, користимо точак за млевење за ротацију песка, а округла цев у овом тренутку има ефекат вучења жице кружног узорка. Дакле, време ће донети безброј нових открића, а решиће и многе проблеме за које мислимо да су веома компликовани.
Време поста: 25.10.2022