Савршена производња лима је основна гаранција за побољшање конкурентности и поузданости и кључ је за испуњавање очекивања купаца. Међутим, оштре ивице или бури се увек производе током производње, што може проузроковати низ проблема у каснијој употреби обраде. Стога је посебно важно уклонити ове мане брзо и чисто и чисто, а уређај за одбијање лима може да реши највише проблема са проблематичним проблемима. Схватите карактеристике опреме за пробијање лима, истражите потребе ваше компаније и помозите вам да одаберете најприкладнији лиммашина за проституцију.
Прва тачка би требала бити јасна: производња делова лима неизбежно ће изгледати оштре ивице, укорење и остаци, они су углавном ласерско сечење и сечење пламена и деривати процеса сечења. Ове мане такође ометају оригинални процес глатке и брзе обраде. Оштри одбојници такође могу повећати ризик од повреда. Због тога морамо раздвојити резане металне листове и делове. Употреба машине за распуштање лима осигурава да брзо и ефикасно можемо добити идеалне обрађене делове.
Много је традиционалних метода уклањања распрострањености. Прво, најосновније је вештачко одвајање, где квалификовани радници користе четкицу или угаони млин за уклањање бура. Међутим, ова метода је веома дуготрајна и не гарантује доследност резултата, а ефекат обраде такође у великој мери зависи од вештине и искуства оператера. Алтернатива је употреба машине за бубањ, која је углавном погодна за мање делове. Након мешања делова лима да се обрађују (као што су мали дијелови за резање пламена) са абразивом у бубањ у одређеном временском периоду, баке се могу уклонити и оригиналне оштре ивице ће бити пасивиране. Али недостатак је да то није погодно за велике делове, а неке радне дела не могу постићи заобљене углове. Ако требате да уклоните бурре из великих количина или великих плоча, а затим ће куповина потпуно аутоматске машине за уклањање од нереда бити мудри избор. Постоје доступне за различите специфичне потребе. Када одаберете праву опрему за своју компанију, препоручујемо да узмете у обзир следећа два критеријума:
1. Број делова лима потребних за прераду обраде
Што више делова треба да обрадите, то је већа вредност употребе машине за скидање. У масовној обради, посебно је важно уштедети време и трошкове. Ова два фактора играју пресудну улогу у профитабилности компаније. Према искуству, радник који ради модерни лиматска машина је најмање четири пута ефикасна као и традиционална ручна машина за обраду. Ако укидање ручног пробијања кошта 2.000 сати годишње, потребно је само мање од 500 сати, што је стандард за прерађиваче лима да улажу у машине за уклањање бурр-а. Поред смањења индиректних трошкова рада, неколико других аспеката такође има позитиван утицај на обрачун улагања. Прво, машина Бурр Елиминише ризик од повреда узрокованих ручним алатима. Друго, јер машина сакупља сву брусину прашину централно, радно окружење постаје средство за чишћење. Ако додате укупни трошкови рада и трошкове абразива, у комбинацији са побољшањем ефикасности производње, биће вам изненађен да пронађете колико ниски оперативни трошкови модерне машине за бурр.
Та предузећа која производе велике количине и различитост лима и структуралних делова од челика захтевају континуирану високу прецизност и невер (укључујући формиране) делове. Ови фактори су критични за производњу низводно производње и испуњавање потреба купаца. За такве високе захтеве најбоље решење је стављање у аутоматску машину за одбијање лима. Поред тога, модерно-машине за одлагање се такође могу брзо прилагодити променама у задацима обраде омогућавањем или деактивирањем прерађивачке јединице или брзо затварање абразивног. Приликом руковања великим количинама радне дела, режим који рукује велики број делова у кратком времену требало би да буде довољно флексибилан да испуни различите захтеве ивица радног комада.
2 Врста плоче потребне за одбацују
У лицу различитог дебљине, различите величине бура, какву је редослед обраде за постизање кључни проблем. Када тражите одговарајућу машину за одлагање, морате да одредите опсег обрађених делова и захтеве за обраду ивица. Изабрани модел треба да обухвати главни опсег делова и може да пружи најбољи квалитет прераде, доносећи висок степен поузданости процеса и предности трошкова са ниским дијелом.
У лицу различитог дебљине, различите величине бура, какву је редослед обраде за постизање кључни проблем. Када тражите одговарајућу машину за одлагање, морате да одредите опсег обрађених делова и захтеве за обраду ивица. Изабрани модел треба да покрива главни опсег делова и може да пружи најбољи квалитет прераде, доносећи ахигх степен поузданости процеса и предности трошкова ниске дела.
Вријеме поште: мај-22-2023