Линк:хттпс://ввв.гроупхаохан.цом/миррор-финисх-ацхиевед-би-флат-мацхине-продуцт/
Програм третмана површинског полирања плоча од нерђајућег челика
И. Увод
Нерђајући челик се широко користи у разним индустријама због одличне отпорности на корозију, издржљивости и хигијенских својстава. Међутим, површина од нерђајућег челика може лако да постане изгребана или тупа, што не само да утиче на њен изглед, већ и смањује чистоћу површине, чинећи је склонијом корозији. Због тога је неопходан третман полирања површине да би се вратили оригинални изглед и перформансе плоча од нерђајућег челика.
ИИ. Процес полирања површине
Процес површинског полирања плоча од нерђајућег челика је генерално подељен у три корака: претходно полирање, главно полирање и завршна обрада.
1. Претходно полирање: Пре полирања, површину плоче од нерђајућег челика треба очистити како би се уклонила прљавштина, масноћа или други загађивачи који могу утицати на процес полирања. Ово се може учинити брисањем површине чистом крпом натопљеном алкохолом или ацетоном. Ако је површина јако кородирана, прво се може користити средство за уклањање рђе. Након чишћења, површина се може охрапавити грубим брусним папиром или абразивном подлогом како би се уклониле све огреботине, удубљења или удубљења.
2. Главно полирање: Након претходног полирања, главни процес полирања може почети. Постоје различите методе главног полирања плоча од нерђајућег челика, укључујући механичко полирање, електрохемијско полирање и хемијско полирање. Механичко полирање је најчешћа метода, која укључује употребу низа абразива са постепено све финијим зрнцима како би се уклониле све преостале огреботине или несавршености на површини. Електрохемијско полирање је неабразивна метода која користи раствор електролита и извор електричне енергије за растварање површине нерђајућег челика, што резултира глатком и сјајном површином. Хемијско полирање подразумева коришћење хемијског раствора за растварање површине нерђајућег челика, слично електрохемијском полирању, али без употребе електричне енергије.
3. Завршна обрада: Процес завршне обраде је завршни корак полирања површине, који укључује даље заглађивање и полирање површине како би се постигао жељени ниво сјаја и глаткоће. Ово се може урадити коришћењем серије смеса за полирање са постепено све финијим зрнцима, или употребом точкића за полирање или јастучића за полирање са средством за полирање.
ИИИ. Опрема за полирање
Да би се постигло висококвалитетно полирање површине за плоче од нерђајућег челика, неопходна је одговарајућа опрема за полирање. Потребна опрема обично укључује:
1. Машина за полирање: Доступне су различите врсте машина за полирање, укључујући ротационе машине за полирање и орбиталне машине за полирање. Ротациона машина за полирање је моћнија и бржа, али је тежа за контролу, док је орбитална машина за полирање спорија, али лакша за руковање.
2. Абразиви: За постизање жељеног нивоа храпавости и завршне обраде потребан је низ абразива са различитим величинама зрна, укључујући брусни папир, абразивне јастучиће и смесе за полирање.
3. Јастучићи за полирање: Јастучић за полирање се користи за наношење смесе за полирање и може бити направљен од пене, вуне или микровлакана, у зависности од жељеног нивоа агресивности.
4. Точак за полирање: Точак за полирање се користи за процес завршне обраде и може бити направљен од различитих материјала, као што су памук или сисал.
ИВ. Закључак
Полирање површине је неопходан процес за плоче од нерђајућег челика како би се повратио њихов изглед и перформансе. Праћењем процеса у три корака претходног полирања, главног полирања и завршне обраде и употребом одговарајуће опреме за полирање, може се постићи висококвалитетно полирање површине. Штавише, редовно одржавање и чишћење такође могу помоћи да се продужи радни век плоча од нерђајућег челика.
Време поста: 25.04.2023