Технички лист

[ Модел: ХХ-Ц-5Кн ]

Општи опис

Серво преса је уређај који покреће АЦ серво мотор, који мења ротирајућу силу у вертикални смер помоћу високопрецизног кугличног вијка, контролише и управља притиском помоћу сензора притиска постављеног на предњем делу погонског дела, контролише и управља позицију брзине помоћу енкодера, и истовремено врши притисак на радни објекат, како би се постигла сврха обраде.

Може да контролише притисак / положај заустављања / брзину вожње / време заустављања у било ком тренутку. Може да реализује контролу затворене петље целог процеса силе притиска и дубине притиска у операцији склопа притиска; Екран осетљив на додир са пријатељским интерфејсом човек-рачунар је интуитиван и лак за руковање. Поставља се са сигурносном светлосном завесом. Ако рука посегне у област инсталације током процеса инсталације, индентер ће се зауставити на лицу места како би се обезбедио безбедан рад.

Ако је потребно додати додатне функционалне конфигурације и промене величине или навести друге делове бренда, цена ће се обрачунати посебно. Када се производња заврши, роба се неће враћати.

СПЕЦИФИКАЦИЈЕ: ХХ-Ц-5КН

КЛАСА ТАЧНОСТИ ПРИТИСКА	Ниво 1
МАКСИМАЛНИ ПРИТИСАК	5кН
ПРЕССУРЕ РАНГЕ	50Н-5кН
БРОЈ УЗОРАКА	1000 пута у секунди
МАКСИМУМ СТРОКЕ	150 мм (прилагодљиво)
ЗАТВОРЕНА ВИСИНА	300мм
ДУБИНА ГРЛА	120мм
РЕЗОЛУЦИЈА ПОМЕШТАЊА	0.001мм
ПРЕЦИЗНОСТ ПОЗИЦИОНИРАЊА	±0.01мм
ПРЕСС СПЕЕД	0,01-35 мм/с
БРЗИНА ПРАЗНОГ ОПРЕМАЊА	125мм/с
МИНИМАЛНА БРЗИНА МОЖЕ СЕ ПОДЕСИТИ НА	0,01 мм/с
ВРЕМЕ ДРЖАЊА	0,1-150с
МИНИМАЛНО ВРЕМЕ ЗАДРЖАВАЊА ПРИТИСКА МОЖЕ СЕ ПОДЕСИТИ НА	0.1с
СНАГА ОПРЕМЕ	750В
НАПОНА НАПАЈАЊА	220В
УКУПНА ДИМЕНЗИЈА	530×600×2200 мм
ВЕЛИЧИНА РАДНОГ СТОЛА	400мм (лево и десно) 、240мм (предњи и задњи)
ТЕЖИНА ЈЕ О	350кг
ВЕЛИЧИНА И УНУТРАШЊИ ПРЕЧНИК ИНДЕНТЕРА	Φ 20 мм, 25 мм дубине

Цртеж и димензија

Димензије жлеба у облику слова Т на радном столу

Главна конфигурација система

Главни интерфејс системског софтвера

Главни интерфејс укључује дугме за прескакање интерфејса, приказ података и функције ручног рада. Управљање: укључујући резервну копију, гашење и избор метода за пријаву на шему интерфејса за скок. Подешавања: укључујући јединицу интерфејса за скок и подешавања система.

Нула: Обришите податке индикације оптерећења.

Поглед: подешавање језика и избор графичког интерфејса.

Помоћ: информације о верзији, подешавање циклуса одржавања.

План тестирања: уредите метод монтаже на пресу.

Понови серију: обришите тренутне податке о монтажи штампе.

Извези податке: извоз оригиналних података тренутних података о монтажи штампе.

Онлине: одбор успоставља комуникацију са програмом.

Сила: праћење силе у реалном времену.

Померање: положај заустављања штампе у реалном времену.

Максимална сила: максимална сила настала у процесу притискања.

Ручна контрола: аутоматско континуирано спуштање и успон, инцхинг узлазно и силазно; Тест

почетни притисак.

1. Висока тачност опреме: понављајућа тачност позиционирања ± 0,01 мм, тачност притиска 0,5% ФС

2. Софтвер је самостално развијен и лак за одржавање.

3. Различити начини притискања: опциона контрола притиска и контрола положаја.

4. Систем усваја интегрисани контролер са екраном осетљивим на додир, који може уређивати и сачувати 10 сетова формула програма шема, приказати тренутну криву померања-притисак у реалном времену, и снимити 50 комада података о резултатима пресовања на мрежи. Након што се ускладишти више од 50 података, стари подаци ће бити аутоматски преписани (напомена: подаци ће бити аутоматски обрисани након нестанка струје). Опрема се може проширити и уметнути екстерни УСБ флеш диск (унутар 8Г, ФА32 формат) да би сачувао историјске податке. Формат података је кк.клск

5. Софтвер има функцију коверте, која може подесити опсег оптерећења производа или опсег померања према захтевима. Ако подаци у реалном времену нису унутар опсега, опрема ће аутоматски алармирати.

6. Опрема је опремљена сигурносном решетком како би се осигурала сигурност оператера.

7. Остварите тачну контролу померања и притиска без чврстих ограничења и ослањајући се на прецизне алате.

8. Онлине технологија управљања квалитетом склапања може открити неисправне производе у реалном времену.

9. У складу са специфичним захтевима производа, наведите оптималан процес пресовања.

10. Специфичне, потпуне и тачне функције снимања и анализе процеса рада.

11. Може да реализује вишенаменско, флексибилно ожичење и управљање опремом на даљину.

12. Више формата података се извози, ЕКСЦЕЛ, ВОРД, а подаци се могу лако увести у СПЦ и друге системе за анализу података.

13. Самодијагностика и нестанак енергије: у случају квара опреме, функција серво пресс-фиттинга приказује информације о грешци и тражи решења, што је погодно за брзо проналажење и решавање проблема.

14. Мултифункционални И/О комуникациони интерфејс: преко овог интерфејса може се реализовати комуникација са спољним уређајима, што је погодно за потпуну интеграцију аутоматизације.

15. Софтвер поставља више функција за подешавање дозвола, као што су администраторске, оператерске и друге дозволе.