Главни пет параметара процеса производње штампе

Штампа (укључујући ударце и хидрауличне преше) је универзална штампа са изузетном структуром.

Главни пар параметара процеса производње преса (2)
Главни пет параметара процеса производње штампе (1)

1. Пресс Фондација

Фондација штампе мора поднијети тежину штампе и одупријети сили вибрација када се штампа покрене и преноси га у темељ под фондацијом. Фондација мора да се поуздано издржи 0,15МПА. Снага фондације осмишљена је и конструисана од одељења грађевинарства у складу са локалним квалитетом тла.

Бетонски темељ мора бити сипао у једном тренутку, без прекида између. Након што се бетон темеље напуни, површина треба да се изглади једном, а у будућности је само лопата или брушење дозвољено. Узимајући у обзир потребу за отпором на нафтом, горња површина дна темеља треба пресвужити цементом отпорна на киселину за посебну заштиту.

Основни цртеж нуди унутрашње димензије Фондације, што је минимални простор потребан за инсталирање штампе. Показатељи који се односе на снагу, као што је налепница цемента, распоред челичних шипки, величина подручја лежаја темеља и дебљине стијенке темеља не могу се смањити. Основни капацитет за притисак је потребан за већи од 1,95МПА.

2 Степен синхронизације водича

Водич: Користи се за повезивање преноса и клизача, пребаците успорећено кретање преноса на клизач, а затим реализују кретање клизача горе и доле. Генерално, постоје једносмерна, двострука тачка и четири тачке, наиме један водич, два водича или 4 водича.

Синхронизација ступања водича: Односи се на тачност синхронизације водича у двоструком или четири тачке у покрету горе и доле. Овај параметар се генерално проверава и прихвата у произвођачу штампе пре него што напусти фабрику. Тачност синхронизације Водичког поста треба да се контролише у року од 0,5 мм. Прекомерна асинхрона имаће озбиљан утицај на силу клизача, који ће утицати на квалитет производа када се клизач формира у доњем мртвог центра.

3. Висина монтаже

Висина монтаже односи се на удаљеност између доње површине клизача и горње површине радног стабала. Постоје максималне и минималне висине уградње. Приликом дизајнирања умирања, узимајући у обзир могућност постављања матрице на штампи и континуирану употребу матрице након оштрења, затворена висина матрице није дозвољено да користи максимално и најмање две граничне вредности уградње висине.

4. Номинално силе штампе

Номинална сила је максимални дозвољени капацитет пробијања које штампа може сигурно издржати у структури. У стварном раду, потребно је да се пуни разматрање одступање дебљине материјала и чврстоће материјала, стање подмазивања калупа и промени хабања и других услова, како би се одржала одређена ивица капацитета жигосања.

Конкретно, приликом обављања операција које стварају ударца на ударцима као што су празнина и ударање, радни притисак треба да буде ограничен на 80% или мање номиналне силе. Ако је прекорачена горња граница, повезивање клизача и преноса може насилно вибрирати и бити оштећен, што ће утицати на нормалан радни век штампе.

5. Притисак компримованог ваздуха

Компримовани ваздух је главни извор моћи да осигура несметано функционисање штампе, као и извор контролне петље за извор напајања штампе. Сваки део има различиту вредност потражње за притисак на компримовани ваздух. Вредност притиска компримираног ваздуха коју је испоручила фабрика подлеже максималној вредности потражње штампе. Преостали делови са нижим вредностима потражње опремљени су вентилима за смањење притиска за подешавање притиска.


Вријеме поште: Дец-16-2021